هیت سینک آلومینیومی کوچک اکسترود شده با ماشینکاری CNC و پره های تراشیده شده برای خنک کننده تراشه الکترونیکی

هیت سینک‌های آلومینیومی با پره‌های تراشیده شده که با ماشین CNC سفارشی ما ساخته شده‌اند، در داخل کارخانه ما از آلومینیوم سری 6000 با هدایت حرارتی بالا تولید می‌شوند. فرآیند پره‌های تراشیده شده، پره‌های نازک، متراکم و یکپارچه را بدون شکاف اتصال تولید می‌کند و اتلاف حرارت عالی را برای دستگاه‌های الکترونیکی پرتقاضا فراهم می‌آورد. به عنوان یک تولیدکننده حرفه‌ای آلومینیوم، ما از ابعاد کاملاً سفارشی، عملیات سطحی و ماشین‌کاری دقیق CNC برای الکترونیک صنعتی، ماژول‌های قدرت، تقویت‌کننده‌ها و سایر پروژه‌های مدیریت حرارتی پشتیبانی می‌کنیم.

متال‌پلاس هیت سینک‌های با پره‌های تراشیده شده قابل اعتماد با ساختارهای پره متراکم و هدایت حرارتی عالی را عرضه می‌کند. اندازه‌ها و طرح‌های سفارشی موجود است - برای دریافت قیمت با نقشه‌های خود با ما تماس بگیرید.

با بیش از 600 کارمند و 50 پرسنل تحقیق و توسعه و طراحی سازه، ما می‌توانیم در کوتاه‌ترین زمان ممکن طرح اولیه و مشخصات هیت سینک را آماده کنیم. پس از تایید طرح، قیمت و زمان تحویل واقعی به مشتری تایید می‌شود.

سپس به مرحله نمونه می‌رویم: متال‌پلاس پروفیل‌ها را اکسترود کرده و نمونه‌ای را برای آزمایش با CNC ماشین‌کاری می‌کند. پس از تایید، نمونه اولیه به مشتری ارسال می‌شود. پس از تایید نمونه اولیه، تولید کامل ادامه می‌یابد. این مقرون به صرفه‌ترین روش سفارشی‌سازی برای دستیابی به عملکرد بالای هیت سینک است.

هر کسی که با محصولات الکترونیکی آشنا باشد می‌داند که اتلاف حرارت یک نگرانی حیاتی در دستگاه‌هایی مانند کارت‌های گرافیک، پردازنده‌ها و منابع تغذیه کیس است — که همگی از رادیاتورهای الکترونیکی آلیاژ آلومینیوم استفاده می‌کنند. اینها تنها کاربردهای روزمره مدنی را نشان می‌دهند.

بسیاری از دستگاه‌های صنعتی پرقدرت که توجه عمومی کمتری به آنها می‌شود نیز به رادیاتورهای الکترونیکی متکی هستند. کاربردهای کلیدی برای هیت سینک‌های الکترونیکی پرقدرت عبارتند از: تجهیزات صوتی، منابع تغذیه UPS، منابع تغذیه EPS، اینورترها، ترانسفورماتورها، سیلیکون مونوکریستال و پلی‌کریستال، بسته‌های باتری، کنترل‌کننده‌های الکترونیکی انرژی نو، ایستگاه‌های شارژ، منابع تغذیه اینورتر، منابع تغذیه سوئیچینگ، منابع تغذیه IP، دستگاه‌های جوشکاری، فرستنده‌های ارتباطی، ایستگاه‌های پایه، کابینت‌های کنترل، تنظیم‌کننده‌های قدرت و تریستورها.

• سیستم مدیریت کیفیت دارای گواهینامه ISO 9001:2008
• دستگاه‌های اکستروژن، خط رنگ پودری، خط آندایزینگ، دستگاه EDM سیم برش، CNC، دستگاه فرز، دستگاه تراش و دستگاه سنگ زنی
• تجهیزات پیشرفته و تیم تحقیق و توسعه عالی
• طراحان حرفه‌ای و کارگران باتجربه
• سیستم کنترل کیفیت دقیق
• فرآیند تولید با مهارت بالا

1. بر اساس الزامات مشتری، ما به طراحی ظاهر پروفیل‌های اکسترود شده کمک می‌کنیم، نقشه‌های CAD و مدل‌های سه‌بعدی را برای تایید مشتری ارائه می‌دهیم، قالب‌ها را سفارشی می‌کنیم و پروفیل‌های آلومینیومی را که مشخصات مشتری را برآورده می‌کنند، اکسترود می‌کنیم.
2. برای مشتریانی که قابلیت طراحی دارند، تیم تحقیق و توسعه حرفه‌ای ما طراحی را بر اساس نقشه‌های مشتری و تجربه پردازش اکستروژن ما تجزیه و تحلیل و بهینه می‌کند و از منطقی‌ترین طراحی برای کاهش هزینه‌های تولید و بهبود عملکرد محصول استفاده می‌کند.
3. شرکت ما یک مدل خدمات و تولید "یکپارچه" را اتخاذ می‌کند که شامل طراحی محصول، قالب‌های سفارشی، ذوب و ریخته‌گری شمش آلومینیوم، پروفیل‌سازی اکستروژن، ماشین‌کاری دقیق و عملیات سطحی است. ما ترکیب آلیاژ مواد اولیه را به طور موثر کنترل کرده و دقت محصول را در طول تولید حفظ می‌کنیم و محصولات با کیفیت بالا را ارائه می‌دهیم.

متال‌پلاس با مجهز بودن به 44 خط اکستروژن آلومینیوم، پروفیل‌های آلومینیومی تجاری و صنعتی را با حداکثر قطر خارجی 350 میلی‌متر تولید می‌کند. تمام خطوط دارای سیستم‌های کنترل PLC و قالب‌های دقیق هستند. بزرگترین اکسترودر کارخانه یک واحد 6800 تنی است که برای پروفیل‌های صنعتی در اشکال مختلف با حداکثر قطر 600 میلی‌متر استفاده می‌شود و نیازهای متنوع مشتریان ما را برآورده می‌کند. محصولات شامل رادیاتورها، پره‌های فن صنعتی، محفظه‌های موتور، قاب‌های سلول خورشیدی، درب‌ها و پنجره‌ها هستند.

متال‌پلاس می‌تواند قالب‌های سفارشی را طبق الزامات مشتری تولید کند و توانایی و تجربه تولید پروفیل‌های آلومینیومی با ساختارهای پیچیده را دارد. تیم تحقیق و توسعه داخلی ما پیشنهادهای منطقی را برای کمک به مشتریان در ایجاد محصولات برتر با قیمت‌های مقرون به صرفه ارائه می‌دهد.

آندایزینگ با قرار دادن محصولات آلیاژ آلومینیوم در محلول الکترولیت و اعمال جریان الکتریکی، لایه‌ای از اکسید آلومینیوم را روی سطح آنها تشکیل می‌دهد. پروفیل‌های آلومینیومی اکسید شده دارای مقاومت در برابر خوردگی بهبود یافته هستند و به سطوح اجازه می‌دهند تا در برابر شرایط مختلف آب و هوایی مقاومت کنند، در حالی که اکسید آلومینیوم سختی و مقاومت در برابر سایش را نیز افزایش می‌دهد. متال‌پلاس 6 خط تولید آندایزینگ را اداره می‌کند. پروفیل‌های پردازش شده در خطوط ما دارای ضخامت و رنگ یکنواخت لایه اکسید برای ظاهری زیبا هستند. رنگ‌های موجود شامل نقره‌ای، مشکی، طلایی، شامپاینی و فولاد تقلیدی است؛ رنگ‌های دیگر را می‌توان بر اساس درخواست سفارشی کرد.

تمام محصولات آندایز شده توسط بازرسان حرفه‌ای با آموزش بالا بازرسی می‌شوند. محصولات معیوب که قابل پردازش مجدد نیستند مستقیماً اسقاط می‌شوند و محصولات با رنگ ناهموار تا زمانی که الزامات را برآورده کنند، پاک شده و مجدداً آندایز می‌شوند — اطمینان از عدم اختلاف رنگ بین دسته‌ها.

کارخانه ما مجهز به 4 خط اسپری پودری است که همگی از نازل‌های اسپری با کیفیت بالا از Gema سوئیس استفاده می‌کنند. متال‌پلاس فقط از رنگ‌های ایمن و سازگار با محیط زیست با قدرت چسبندگی قوی و حفظ رنگ بادوام استفاده می‌کند.

متال‌پلاس مجهز به تجهیزات ماشین‌کاری بسیار پیشرفته است و تمام فرآیندهای ماشین‌کاری دقیق توسط تکنسین‌های با تجربه غنی در صنعت انجام می‌شود. استانداردهای صنعتی دقیق در طول تولید برای اطمینان از دقت ماشین‌کاری دقیق و کیفیت محصول اتخاذ می‌شوند.

• 12 مرکز ماشین‌کاری PRATIC برای فرزکاری، سوراخکاری و قلاویزکاری پروفیل‌ها از زوایای مختلف — به ویژه مناسب برای پروفیل‌های بلند تا 6 متر، که امکان ماشین‌کاری پروفیل‌های پیچیده را با ساده‌ترین روش‌ها فراهم می‌کند.
• ماشین‌های برش تمام اتوماتیک از Wegoma برای برش دقیق با تغذیه خودکار و مداوم مواد — هزینه نیروی کار کم و راندمان تولید بالا، که منجر به قیمت‌های برش به طور قابل توجهی پایین‌تر از همتایان صنعت می‌شود.
• 30 دستگاه پانچ با فشار پانچ از 50 تا 100 تن، مناسب برای پروفیل‌های نسبتاً ضخیم بیش از 5 میلی‌متر.
• 10 دستگاه خم کن/خم کن کششی برای خم کردن پروفیل‌ها به قوس‌ها یا زوایای مختلف با زوایای ماشین‌کاری بسیار دقیق.
• 10 دستگاه فرز برای ماشین‌کاری صفحات، پخ‌ها یا شیارهای مختلف برای برآورده کردن نیازهای مختلف ماشین‌کاری مشتریان.

محصولات نهایی به صورت دستی بسته‌بندی شده و برای تحویل آماده می‌شوند. متال‌پلاس رویه‌های سختگیرانه مدیریت انبار را اتخاذ می‌کند: انبار محصول نهایی به بخش‌هایی برای نگهداری محصولات خاص تقسیم شده است، تمام تراکنش‌های ورودی و خروجی ثبت می‌شوند و هر محصول قبل از تحویل بررسی می‌شود.

• 2004 — "برند شناخته شده بازار مصالح ساختمانی" شناخته شد
• 2006 — "گواهینامه معافیت محصول از بازرسی نظارت کیفیت" و گواهینامه ISO 9001 اعطا شد
• 2009 — "شرکت پیشرفته" شناخته شد
• 2009 — "گواهینامه برند معروف جیانگ سو" اعطا شد
• 2009 — "گواهینامه محصول معتبر با کیفیت در استان جیانگ سو" اعطا شد
• 2012 — روابط تجاری با پاناسونیک و ال‌جی برقرار شد
• 2015 — به یک تولیدکننده نوآور و شریک تامین کننده برای یک مشتری آلمانی تبدیل شد
• 2017 — محصولات جدید بخاری قرنیزی توسعه یافت
• 2019 — با بزرگترین تولیدکنندگان بخاری جهان همکاری کرد، پوسته آلومینیومی تامین کرد و شهرت قوی کسب کرد
• 2023 — گسترش شبکه توزیع کنندگان خارج از کشور برای توسعه بازارها با منافع برد-برد

ورزشگاه سوکر سیتی در ژوهانسبورگ یکی از پروژه‌های بزرگ آفریقای جنوبی است — یک ورزشگاه 94000 نفری و بزرگترین ورزشگاه آفریقا از نظر ظرفیت. ما افتخار می‌کنیم که به عنوان تامین کننده اصلی آلومینیوم در ساخت آن مشارکت داشته‌ایم. این ورزشگاه پس از اتمام مورد تحسین اجماع قرار گرفت.

Lobster Trailers یک غول تریلر نوردیک است و ما مفتخریم که با آنها همکاری می‌کنیم. تیم تحقیق و توسعه حرفه‌ای ما طرح‌های Lobster را تجزیه و تحلیل و بهبود می‌بخشد و آنها را با تجهیزات پردازش عالی و فناوری نفیس ما پردازش می‌کند. به لطف تخصص بهینه‌سازی ما، ما هزینه‌های تولید را به حداقل رسانده و عملکرد محصول را بهبود می‌بخشیم.