هیت سینک آلومینیومی اکسترود شده سفارشی با پره‌های با چگالی بالا، هیت سینک اسکایود آلومینیومی برای خنک کننده ماژول قدرت IC الکترونیکی

هیت سینک‌های آلومینیومی سفارشی ما با پره‌های نازک شده و ماشین‌کاری CNC در داخل کارخانه از آلومینیوم سری 6000 با هدایت حرارتی بالا تولید می‌شوند. فرآیند پره‌سازی نازک، پره‌های متراکم و یکپارچه را بدون شکاف اتصال تولید می‌کند و اتلاف حرارت عالی را برای تجهیزات الکترونیکی، ماژول‌های قدرت، تقویت‌کننده‌ها و سایر پروژه‌های مدیریت حرارتی ارائه می‌دهد.

به عنوان یک تولیدکننده حرفه‌ای آلومینیوم، ما هیت سینک‌های با کارایی بالا با پره‌های نازک شده و ابعاد کاملاً قابل سفارشی‌سازی، عملیات سطحی و ماشین‌کاری دقیق CNC را عرضه می‌کنیم. برای دریافت قیمت با نقشه‌های خود با ما تماس بگیرید.

شرکت ما بیش از 600 کارمند دارد، از جمله 50 نفر پرسنل تحقیق و توسعه و طراحی سازه، که به ما امکان می‌دهد در کوتاه‌ترین زمان ممکن نقشه‌های طراحی اولیه و مشخصات هیت سینک را آماده کنیم. پس از تأیید طرح، قیمت و زمان واقعی تحویل به مشتری تأیید می‌شود.

سپس به مرحله نمونه‌سازی می‌رویم: MetalPlus پروفیل‌ها را اکسترود کرده و نمونه را برای آزمایش با CNC ماشین‌کاری می‌کند. پس از تأیید، نمونه اولیه به مشتری ارسال می‌شود. پس از تأیید نمونه اولیه، تولید ادامه می‌یابد. این مقرون به صرفه‌ترین روش سفارشی‌سازی برای دستیابی به عملکرد بالای هیت سینک است.

هر کسی که با محصولات الکترونیکی آشنا باشد می‌داند که اتلاف حرارت در دستگاه‌هایی مانند کارت‌های گرافیک، CPUها و منابع تغذیه کیس یک نگرانی است — اینها معمولاً از رادیاتورهای الکترونیکی آلیاژ آلومینیوم استفاده می‌کنند که تنها کاربرد هیت سینک‌ها در محصولات مصرفی معمولی را نشان می‌دهد.

علاوه بر این، بسیاری از دستگاه‌های صنعتی پرقدرت که کمتر مورد توجه قرار می‌گیرند نیز به همان اندازه مهم هستند و به رادیاتورهای الکترونیکی متکی هستند. کاربردهای اصلی هیت سینک‌های الکترونیکی پرقدرت عبارتند از: تجهیزات صوتی، منابع تغذیه UPS، منابع تغذیه EPS، اینورترها، ترانسفورماتورها، سیلیکون مونوکریستال و پلی‌کریستال، بسته‌های باتری، کنترل‌کننده‌های الکترونیکی انرژی نو، ایستگاه‌های شارژ، منابع تغذیه اینورتر، منابع تغذیه سوئیچینگ، منابع تغذیه IP، دستگاه‌های جوشکاری، فرستنده‌های ارتباطی، ایستگاه‌های پایه، کابینت‌های کنترل، تنظیم‌کننده‌های توان، و تریستورها.

• دارای گواهینامه ISO 9001:2008
• دستگاه‌های اکستروژن، خط رنگ پودری، خط آندایزینگ، دستگاه EDM سیم‌برش، CNC، دستگاه فرز، دستگاه تراش، و دستگاه سنگ‌زنی
• تجهیزات پیشرفته و تیم تحقیق و توسعه عالی
• طراحان حرفه‌ای و کارگران باتجربه
• سیستم کنترل کیفیت دقیق
• فرآیند تولید با مهارت بالا

• بر اساس الزامات مشتری، ما به طراحی ظاهر پروفیل‌های اکسترود شده کمک می‌کنیم، نقشه‌های CAD و مدل‌های سه‌بعدی را برای تأیید ارائه می‌دهیم، قالب‌ها را سفارشی می‌کنیم و پروفیل‌های آلومینیومی مطابق با مشخصات را اکسترود می‌کنیم.
• برای مشتریانی که قابلیت طراحی دارند، تیم تحقیق و توسعه حرفه‌ای ما طرح‌ها را بر اساس نقشه‌های مشتری و تجربه پردازش اکستروژن ما تجزیه و تحلیل و بهینه‌سازی می‌کند و از منطقی‌ترین طراحی برای کاهش هزینه‌های تولید و بهبود عملکرد محصول استفاده می‌کند.
• شرکت ما یک مدل خدمات و تولید یکپارچه را اتخاذ می‌کند که شامل طراحی محصول، قالب‌های سفارشی، ذوب و ریخته‌گری شمش آلومینیوم، پروفیل‌سازی اکستروژن، ماشین‌کاری دقیق و عملیات سطحی است. ما ترکیب آلیاژ مواد اولیه را به طور مؤثر کنترل کرده و دقت محصول را در طول تولید حفظ می‌کنیم و محصولات با کیفیت بالا را ارائه می‌دهیم.

خطوط اکستروژن آلومینیوم 44 دستگاه، MetalPlus پروفیل‌های آلومینیومی تجاری و صنعتی با حداکثر قطر خارجی 350 میلی‌متر تولید می‌کند. این خطوط دارای سیستم‌های کنترل PLC و قالب‌های دقیق هستند. بزرگترین اکسترودر در کارخانه یک واحد 6800 تنی است که برای پروفیل‌های صنعتی در اشکال مختلف با حداکثر قطر 600 میلی‌متر استفاده می‌شود و نیازهای متنوع مشتریان را برآورده می‌کند. محصولات شامل رادیاتورها، پره‌های فن صنعتی، محفظه‌های موتور، قاب‌های سلول خورشیدی، درها و پنجره‌ها هستند.

MetalPlus می‌تواند قالب‌های سفارشی را مطابق با الزامات مشتری تولید کند و توانایی و تجربه تولید پروفیل‌های آلومینیومی با ساختارهای پیچیده را دارد. تیم تحقیق و توسعه داخلی ما پیشنهادات منطقی را برای کمک به مشتریان در ایجاد محصولات برتر با قیمت‌های مقرون به صرفه ارائه می‌دهد.

آندایزینگ لایه‌ای از اکسید آلومینیوم را بر روی سطح محصولات آلیاژ آلومینیوم هنگام قرار گرفتن در محلول الکترولیت و اعمال جریان الکتریکی تشکیل می‌دهد. پروفیل‌های آلومینیومی اکسید شده دارای مقاومت در برابر خوردگی بهبود یافته هستند و به سطوح اجازه می‌دهند تا در برابر شرایط مختلف آب و هوایی مقاومت کنند، در حالی که اکسید آلومینیوم سختی و مقاومت در برابر سایش را نیز افزایش می‌دهد. MetalPlus 6 خط تولید آندایزینگ را اداره می‌کند. پروفیل‌های پردازش شده در خطوط ما دارای ضخامت و رنگ یکنواخت لایه اکسید برای ظاهری زیبا هستند. گزینه‌های رنگی شامل نقره‌ای، مشکی، طلایی، شامپاینی و فولاد تقلیدی است؛ رنگ‌های دیگر را می‌توان بر اساس درخواست سفارشی کرد.

تمام محصولات آندایز شده توسط بازرسان حرفه‌ای با آموزش بالا بازرسی می‌شوند. محصولات معیوب که قابل پردازش مجدد نیستند مستقیماً اسقاط می‌شوند و محصولات با رنگ ناهمگون برای اطمینان از عدم تفاوت رنگ بین دسته‌ها، رنگ‌زدایی و مجدداً آندایز می‌شوند.

کارخانه ما مجهز به 4 خط اسپری پودری است که همگی از نازل‌های اسپری با کیفیت بالا از Gema سوئیس استفاده می‌کنند. MetalPlus فقط از رنگ‌های ایمن و سازگار با محیط زیست با قدرت چسبندگی قوی و حفظ رنگ بادوام استفاده می‌کند.

MetalPlus مجهز به تجهیزات ماشین‌کاری بسیار پیشرفته است و تمام فرآیندهای ماشین‌کاری دقیق توسط تکنسین‌های با تجربه گسترده در صنعت انجام می‌شود. استانداردهای صنعتی سختگیرانه در طول تولید برای اطمینان از دقت ماشین‌کاری دقیق و کیفیت محصول اعمال می‌شود.

• 12 مرکز ماشین‌کاری PRATIC برای فرزکاری، سوراخ‌کاری و قلاویزکاری پروفیل‌ها از زوایای مختلف، به ویژه مناسب برای پروفیل‌های بلند تا 6 متر؛ این تجهیزات امکان ماشین‌کاری پروفیل‌های پیچیده را با ساده‌ترین روش‌ها فراهم می‌کند.
• ماشین‌های برش تمام اتوماتیک از Wegoma برای برش دقیق با تغذیه مواد خودکار و پیوسته، با هزینه نیروی کار کم و راندمان تولید بالا — در نتیجه قیمت برش به طور قابل توجهی پایین‌تر از سایر شرکت‌های صنعت است.
• 30 دستگاه پانچ با فشار پانچ از 50 تا 100 تن، مناسب برای پروفیل‌های نسبتاً ضخیم بیش از 5 میلی‌متر؛ 10 دستگاه خم‌کاری کششی / خم‌کاری برای خم کردن پروفیل‌ها به قوس‌ها یا زوایای مختلف با دقت بالا؛ و 10 دستگاه فرز برای ماشین‌کاری صفحات، پخ‌ها یا شیارهای مختلف برای برآورده کردن نیازهای متنوع مشتریان.

محصولات نهایی به صورت دستی بسته‌بندی شده و برای تحویل آماده می‌شوند. MetalPlus از رویه‌های دقیق مدیریت انبار پیروی می‌کند: انبار محصولات نهایی به بخش‌هایی برای نگهداری محصولات خاص تقسیم شده است، تمام تراکنش‌های ورودی و خروجی ثبت می‌شوند و هر محصول قبل از تحویل بررسی می‌شود.

• 2004 — به عنوان "برند شناخته شده بازار مواد صنعت ساختمان" شناخته شد
• 2006 — "گواهینامه معافیت محصول از بازرسی نظارت کیفیت" و گواهینامه ISO 9001 دریافت کرد
• 2009 — به عنوان "شرکت پیشرفته" شناخته شد؛ "گواهینامه برند معروف جیانگ سو" و "گواهینامه محصول معتبر کیفیت در استان جیانگ سو" دریافت کرد
• 2012 — روابط تجاری با پاناسونیک و ال‌جی برقرار کرد
• 2015 — به یک تولیدکننده نوآور و شریک تأمین‌کننده برای یک مشتری آلمانی تبدیل شد
• 2017 — محصولات جدید هیتر قرنیز را توسعه داد
• 2019 — با بزرگترین تولیدکنندگان هیتر جهان همکاری کرد، پوسته آلومینیومی عرضه کرد و شهرت قوی کسب کرد
• 2023 — گسترش توزیع‌کنندگان خارج از کشور برای رشد بازار برای منافع برد-برد

ورزشگاه شهر فوتبال در ژوهانسبورگ یکی از پروژه‌های اصلی آفریقای جنوبی است. این ورزشگاه 94000 نفری بزرگترین ورزشگاه آفریقا است. ما افتخار داریم که به عنوان تامین‌کننده اصلی آلومینیوم در ساخت آن مشارکت داشته‌ایم. این ورزشگاه پس از اتمام مورد تحسین همگان قرار گرفت.

Lobster Trailers غول تریلرهای اسکاندیناوی است و ما مفتخریم که با آنها همکاری می‌کنیم. تیم تحقیق و توسعه حرفه‌ای ما طرح‌های Lobster را تجزیه و تحلیل و بهبود می‌بخشد، سپس آنها را با تجهیزات عالی و فناوری نفیس خود پردازش می‌کند. تخصص بهینه‌سازی ما به کاهش هزینه‌های تولید و بهبود عملکرد محصول کمک می‌کند.